300t/d 擴散滲析回收酸案例

采用擴散滲析技術處理300t/d 回收酸

用鹽酸來清洗鋼鐵等材料或設備會產生大量含鐵量很高的廢鹽酸，這些鹽酸含鐵高、濃度低，缺乏工業應用價值。作為廢水直接排放又會造成嚴重的污染，無害化處理的中和成本又比較高，一直是一些企業的難題。能通過簡單的處理工序，在比較溫和的條件下對這些廢酸進行處理，得到有較大商業價值的工業級濃鹽酸。

一、擴散滲析技術介紹

擴散滲析是指利用半透膜或選擇透過性離子交換膜使溶液中的溶質由高濃度一側通過膜向低濃度一側遷移的過程。這種過程是以濃度差為動力，所以也稱為濃差滲析或自然滲析。它主要用于有機和無機電解質的分離和純化。在環境工程方面目前主要用于酸、堿廢液的處理和回收。

應用領域：1、從冶金工業的金屬處理廢液中回收硫酸或鹽酸；2、從濃硫酸法木材糖化液中回收硫酸；3、從粘膠纖維工業的碎木漿料處理液中回收氫氧化鈉；4、從離子交換樹脂裝置的再生廢液中回收酸、堿等。目前在工業上應用較多的是鋼鐵酸洗廢液的回收處理。鋼鐵酸洗廢液一般含10％左右的硫酸和12～22％的FeSO4。

工作原理：擴散滲析是依靠膜兩側溶液的濃度差進行溶質擴散的。工作原理圖如下：

二、300t/d 擴散滲析回收酸案例

水質情況：擴散滲析回收酸，廢酸量 300t/d。

處理要求：對廢水處理，酸回收利用。

1、水質要求：

進水水質條件：a、用純水或經絕對孔徑≤0.2 微米的 PP 或 PTFE 膜過濾的自來水；b、水溫：15-30℃ , 最佳溫度：20-25℃ , 在擴散滲析過程中水溫會上升 1-5℃；

廢液進膜要求：a、懸浮物<1.0mg/L，需要絕對孔徑≤0.2 微米的 PP 或 PTFE 濾膜過濾器；b、H+濃度≤6mol/L，金屬鹽總濃度：酸總濃度≤1：10；c、污染指數（SDI）＜10；d、COD＜200mg/L，不含油類物質；e、液溫：15-35℃ , 最佳運行溫度：25-30℃ , 在擴散滲析過程中水溫會上升 1-5℃；f、不含氧化性物質，游離余氯小于 0.1mg/L。

2、物料平衡圖：

3、最終處理結果：原液經過預處理，經過濾精度為 0.2 微米的平板微孔過濾器預處理后，達進膜條件后，進擴散滲析分離提純酸，鹽酸、硫酸的回收率在 50%（由于金屬鹽總濃度：酸總濃度>1：10），金屬離子截留率 80%以上。

三、結束語

擴散滲析具有設備簡單、投資少、基本不耗電等優點。

本案例的所使用的擴散滲析主體設備占地面積約 180 平方。其運行功率僅為低流量低揚程泵的運行功率，可以忽略不計。